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    2. 高粘度泵化工泵_YHCB圓弧泵_石油化工自吸泵_齒輪油泵配件-泊頭市興東高溫油泵制造有限責任公司

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      淺談圓弧泵的三大齒輪形式和參數要求

      發布時間:2019-02-19 04:30:55
        在我們接觸到的很多情況下,圓弧泵不只是簡單地輸送常溫低壓的油類介質。當需要35公斤以上的壓力,或者300攝氏度的高溫,又或者粘度高達幾十萬或幾百萬厘泊時怎么辦?也許有些泵專門設計或修改現有設計,可以滿足其中一或者兩個要求,但當工況需要泵滿足全部這些苛刻條件時怎么辦?這就需要為這些惡劣工況設計的外圓弧泵。這種泵通過專門優化的材質、間隙及設計,可以處理任何一種或所有這些工況。圓弧泵有兩根相同尺寸的嚙合齒輪軸。驅動軸連接電機或減速機(通過彈性聯軸器)并帶動另一根軸。在重載型工業立式圓弧齒輪泵內,齒輪通常與軸為整體(一個部件),軸頸的公差很小。圓弧泵為整體式是為了承受高壓高粘度下的高扭矩載荷。四個軸頸處的滑動軸承動態支撐且以泵送介質潤滑齒輪軸。
        有三種常用的齒輪形式:直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊,有不同的應用。直齒是稍簡單的形式,在高壓工況下為稍優應用,因為沒有軸向推力,且輸送速率較高。斜齒在輸送過程中的脈動稍小,且在較高速度運行時較加安靜,因為齒的嚙合是漸進式的。但是,圓弧泵由于軸向推力的作用,軸承材質的選用可能會造成進出口壓差有限、處理粘度較低。因為軸向力會將齒輪推向軸承端面而摩擦,所以只有選用硬度較高的軸承材質或在其端面作特別設計,才能應對這種軸向推力。人字齒是背對背的斜齒形式,能提供比直齒稍低的脈動,且軸向力可被平衡。然而,制造成本高,組裝/拆卸困難,因為需要成對安裝。在高粘度應用中,液體容易固化,或是在非常大的泵中,這的確是個大的弊端。
        而且在圓弧泵停止運轉后,我們就需要遵守下面的要求:
        1、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
        2、高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停泵后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
        3、離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
        4、低溫泵停車時,當無特別要求時,圓弧泵的泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態,采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
        圓弧泵殼體孔的加工方法及夾具設計,圓弧泵在廠家生產時,從加工方法、刀具、夾具方面進行不斷改進,很快的解決了這一問題,那么對于圓弧泵的泵體孔加工與夾具設計,經過反復試驗、改進,現采用如下加工方法:將兩孔加工放在兩端面、4-9孔加工工序之后,并將4-9中一對角孔精度提高到9H8,用于定位。然后采用三道工序加工R18.41和12.5的孔。
        1、設計復合鉸刀,在車床上(因鉆床主軸回轉精度低,不能用鉆床)同時鉸削R18.41和12.5同軸孔。大孔鉸至R18.41+0.055+0.025,兩小孔鉸至12.5S7尺寸。刀具裝在主軸上(去掉卡盤),且刀具尾端在夾具上設有導向支承。夾具裝在拖板上(拆去刀架),用直線分度夾具。
        2、在鉆床上用浮動鉸刀將其中一小孔鉸至12.5F7的尺寸要求。
        3、在車床上用分度回轉夾具車R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有鑄造底孔),鉆12.5孔至11.5、再鏜至12.4±0.01。
        除了這些以外,由于圓弧泵處于氣提塔底部,管道和設備的銹蝕物以及雜質和重組份聚合物都沉積在塔底,進入圓弧泵體內的渣油含有大量的雜質和聚合物,同時由于沖洗量不足,使這些雜質和聚合物不可避免地沉積于密封腔內,造成使動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞,導致動環在軸向的動作不靈活甚至被卡死,彈簧被卡澀,不能提供原設計0.586MPa的端面比壓,導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現微漏,隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面,密封面逐漸被磨損,再加上動環軸向補償不靈,造成密封泄漏量增加,終導致密封全部失效。
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